- 産品簡介
- 産品特點
- 産品規格
- 産品尺寸
- 資料下(xià)載
材料:外部結構爲鋼制,内部方管爲鋁制拉絲。
處理(lǐ):外部結構爲烤爐塗漆,内部方管由RAL 塗漆覆蓋。
使用(yòng):TP-S/TP-SR 振動組件主要應用(yòng)于使用(yòng)連杆曲柄制動的(de)輸送機和(hé)振動篩中具不可(kě)變軸距的(de)懸架。曲柄連杆驅動的(de)振動給料設備廣泛地用(yòng)于松散物(wù)料的(de)輸送和(hé)篩選。一台給料設備通(tōng)常由幾組導向搖臂支撐的(de)重型且剛度足夠強的(de)振槽或篩體組成。搖臂的(de)一端連接在設備基座上,該基座通(tōng)過鎖緊螺栓固定在建築物(wù)的(de)地面上。爲了(le)抵消曲軸結構中“死點”帶來(lái)的(de)沖擊,該曲軸通(tōng)常由彈性皮帶來(lái)驅動槽體振動。安裝著(zhe)彈性接頭的(de)驅動連杆一端連接在曲軸上,另一端安裝在槽體上。這(zhè)樣,連杆就可(kě)以将所需要的(de)振動傳到給料設備上。根據參振槽體的(de)長(cháng)度,剛度和(hé)重量就可(kě)以計算(suàn)選出給料設備需要的(de)搖臂支撐數量和(hé)型号。
輸送速度相對(duì)較“慢(màn)”的(de)給料設備通(tōng)常被設計成正向運動結構(“強力”系統)。這(zhè)種結構會将非常高(gāo)的(de)反作用(yòng)力傳遞到建築物(wù)的(de)地面上。由于“強力”系統的(de)結構簡單和(hé)成本低廉,所以人(rén)們廣泛采用(yòng)該結構用(yòng)于物(wù)料輸送。結構特征是通(tōng)過幾組搖臂連接槽體和(hé)地面,并通(tōng)過曲柄結構系統來(lái)驅動。對(duì)于輸送速度要求不高(gāo)的(de)許多(duō)行業,這(zhè)種設計和(hé)制造成本相對(duì)低廉的(de)輸送結構是一種标準輸送結構形式。太快(kuài)的(de)輸送速度和(hé)太長(cháng)的(de)振幅會導緻單質體的(de)曲柄驅動結構産生太大(dà)的(de)沖擊載荷。因此,當加速度>1.7g時(shí),這(zhè)種“強力”單質體結構就不适用(yòng)了(le)。
爲了(le)避免給料設備結構産生大(dà)的(de)疲勞應力,我們必須采取相應的(de)措施來(lái)增強機械結構的(de)自身強度,如焊接加強筋闆和(hé)增強鋼闆卷邊等。單槽體的(de)給料設備必須通(tōng)過鎖緊鉚釘與地面相聯接。
安裝說明(míng):
搖臂的(de)最大(dà)間距:
根據槽體結構的(de)剛性程度,兩搖臂間的(de)最大(dà)間距不超過1.5m。當槽體的(de)寬度>1.5m時(shí),我們建議(yì)在槽體的(de)底部中心線增加一排搖
臂支撐來(lái)增強設備的(de)運行穩定性。
TB彈性接頭(3)的(de)安裝位置:
對(duì)于單槽體振動給料系統, 我們建議(yì)将彈性接頭TB安裝在設備的(de)重心位置稍微前面一點,指向出料端。
搖臂的(de)安裝角度 α:
根據相應的(de)物(wù)料加工處理(lǐ)要求,搖臂的(de)安裝角度通(tōng)常在20°到30°之間對(duì)應垂直方向(輸送速度快(kuài)和(hé)振幅大(dà)的(de)振動系統,理(lǐ)想的(de)安裝角度爲30°)。驅動連杆的(de)中心線與搖臂的(de)中心線成90°,這(zhè)種垂直方向讓設備運行效率更高(gāo),更穩定。
4. Lf螺紋段最低長(cháng)度 (1.5-2 S) / Min Screwed-in lenght (1.5-2 S)
TP-S/TP-SR彈性搖臂
- 産品簡介
- 産品特點
- 産品規格
- 産品尺寸
- 資料下(xià)載
材料:外部結構爲鋼制,内部方管爲鋁制拉絲。
處理(lǐ):外部結構爲烤爐塗漆,内部方管由RAL 塗漆覆蓋。
使用(yòng):TP-S/TP-SR 振動組件主要應用(yòng)于使用(yòng)連杆曲柄制動的(de)輸送機和(hé)振動篩中具不可(kě)變軸距的(de)懸架。曲柄連杆驅動的(de)振動給料設備廣泛地用(yòng)于松散物(wù)料的(de)輸送和(hé)篩選。一台給料設備通(tōng)常由幾組導向搖臂支撐的(de)重型且剛度足夠強的(de)振槽或篩體組成。搖臂的(de)一端連接在設備基座上,該基座通(tōng)過鎖緊螺栓固定在建築物(wù)的(de)地面上。爲了(le)抵消曲軸結構中“死點”帶來(lái)的(de)沖擊,該曲軸通(tōng)常由彈性皮帶來(lái)驅動槽體振動。安裝著(zhe)彈性接頭的(de)驅動連杆一端連接在曲軸上,另一端安裝在槽體上。這(zhè)樣,連杆就可(kě)以将所需要的(de)振動傳到給料設備上。根據參振槽體的(de)長(cháng)度,剛度和(hé)重量就可(kě)以計算(suàn)選出給料設備需要的(de)搖臂支撐數量和(hé)型号。
輸送速度相對(duì)較“慢(màn)”的(de)給料設備通(tōng)常被設計成正向運動結構(“強力”系統)。這(zhè)種結構會将非常高(gāo)的(de)反作用(yòng)力傳遞到建築物(wù)的(de)地面上。由于“強力”系統的(de)結構簡單和(hé)成本低廉,所以人(rén)們廣泛采用(yòng)該結構用(yòng)于物(wù)料輸送。結構特征是通(tōng)過幾組搖臂連接槽體和(hé)地面,并通(tōng)過曲柄結構系統來(lái)驅動。對(duì)于輸送速度要求不高(gāo)的(de)許多(duō)行業,這(zhè)種設計和(hé)制造成本相對(duì)低廉的(de)輸送結構是一種标準輸送結構形式。太快(kuài)的(de)輸送速度和(hé)太長(cháng)的(de)振幅會導緻單質體的(de)曲柄驅動結構産生太大(dà)的(de)沖擊載荷。因此,當加速度>1.7g時(shí),這(zhè)種“強力”單質體結構就不适用(yòng)了(le)。
爲了(le)避免給料設備結構産生大(dà)的(de)疲勞應力,我們必須采取相應的(de)措施來(lái)增強機械結構的(de)自身強度,如焊接加強筋闆和(hé)增強鋼闆卷邊等。單槽體的(de)給料設備必須通(tōng)過鎖緊鉚釘與地面相聯接。
安裝說明(míng):
搖臂的(de)最大(dà)間距:
根據槽體結構的(de)剛性程度,兩搖臂間的(de)最大(dà)間距不超過1.5m。當槽體的(de)寬度>1.5m時(shí),我們建議(yì)在槽體的(de)底部中心線增加一排搖
臂支撐來(lái)增強設備的(de)運行穩定性。
TB彈性接頭(3)的(de)安裝位置:
對(duì)于單槽體振動給料系統, 我們建議(yì)将彈性接頭TB安裝在設備的(de)重心位置稍微前面一點,指向出料端。
搖臂的(de)安裝角度 α:
根據相應的(de)物(wù)料加工處理(lǐ)要求,搖臂的(de)安裝角度通(tōng)常在20°到30°之間對(duì)應垂直方向(輸送速度快(kuài)和(hé)振幅大(dà)的(de)振動系統,理(lǐ)想的(de)安裝角度爲30°)。驅動連杆的(de)中心線與搖臂的(de)中心線成90°,這(zhè)種垂直方向讓設備運行效率更高(gāo),更穩定。
4. Lf螺紋段最低長(cháng)度 (1.5-2 S) / Min Screwed-in lenght (1.5-2 S)